企业简介
![南京工大环境科技有限公司](http://img.czvv.com/logo/4c41536c8f45dd84984378d6/4c41536c8f45dd84984378d6.png)
南京工大环境科技有限公司的工商信息
- 91320191682510189E
- 在业
- 有限责任公司
- 2008-12-24
- 陈芸
- 1200万元人民币
- 2008-12-24 至 2028-12-23
- 南京市工商行政管理局南京高新技术产业开发区分局
- 2016-09-05
- 南京高新区惠达路9号国电南自研发东楼2层202室
- 环保、市政相关技术研发及相关产品的生产、销售;环保和市政工程的设计、施工及工程总承包、工程技术咨询与评估;清洁生产、节能减排、风险控制技术及相关咨询;环境影响评价。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
南京工大环境科技有限公司的域名
类型 | 名称 | 网址 |
网站 | 南京工大环境科技有限公司 | http://www.gdhjkj.com/ |
南京工大环境科技有限公司的专利信息
序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
1 | CN105771582A | 一种改性沥青防水材料生产废气的处理方法 | 2016.07.20 | 本发明属于废气处理领域,涉及一种改性沥青防水材料生产废气的处理方法。该方法是将沥青废气通过高速离心气 |
2 | CN205598911U | 一种改性沥青防水卷材生产废气处理系统 | 2016.09.28 | 本实用新型公开了一种改性沥青防水卷材生产废气处理系统。该系统包括气液分离器、吸附塔、脱附塔、催化燃烧 |
3 | CN106542699A | 一种高效的碎煤加压气化高浓污水处理方法 | 2017.03.29 | 本发明涉及一种煤化工污水处理方法,具体涉及一种高效的碎煤加压气化高浓污水处理方法,本发明针对煤化工行 |
4 | CN205598937U | 一种含中高浓度苯类废气处理装置 | 2016.09.28 | 本实用新型涉及一种含中高浓度苯类废气处理装置。该吸收装置包括布气系统、吸收系统以及循环系统。本实用新 |
5 | CN104071918B | 一种煤化工高浓度污水的预处理工艺 | 2016.08.31 | 本发明涉及一种煤化工高浓度污水的预处理工艺,尤其涉及一种以沉淀引发剂和助剂为核心,对煤制合成气、低阶 |
6 | CN104456583B | 一种化工污泥焚烧工艺 | 2016.03.23 | 本发明公开了一种化工污泥焚烧工艺及装置。该装置主体结构至下而上依次由均风箱、用于放置填料的床料层、沸 |
7 | CN104971752A | 适用于催化氧化工艺的磁性催化剂及其制备方法和应用 | 2015.10.14 | 本发明属于催化剂领域,涉及适用于催化氧化工艺的磁性催化剂及其制备方法和应用。将硅藻土或者活性白土作为 |
8 | CN103523754B | 一种二氧化氯反应残液综合利用工艺 | 2015.05.27 | 本发明公开了一种二氧化氯反应残液综合利用工艺,包含以下工艺步骤:二氧化氯生产单元→反应残液酸碱调节单 |
9 | CN204301088U | 一种化工污泥焚烧装置 | 2015.04.29 | 本实用新型公开了一种化工污泥焚烧装置。该装置主体结构至下而上依次由均风箱、用于放置填料的床料层、沸腾 |
10 | CN204301090U | 一种处理化工污泥的干馏焚烧系统 | 2015.04.29 | 本实用新型公开了一种处理化工污泥的干馏焚烧系统,所述处理化工污泥的干馏焚烧系统包括炉体、加煤口、加料 |
11 | CN204254631U | 一种处理化工污泥的干馏焚烧装置 | 2015.04.08 | 本实用新型公开了一种处理化工污泥的干馏焚烧装置,所述处理化工污泥的干馏焚烧装置包括炉体、加煤口、加料 |
12 | CN204254630U | 一种处理化工污泥的干馏焚烧炉 | 2015.04.08 | 本实用新型公开了一种处理化工污泥的干馏焚烧炉,所述处理化工污泥的干馏焚烧炉包括炉体、加煤口、加料口、 |
13 | CN204237699U | 一种带有处理化工污泥的干馏焚烧工艺装置 | 2015.04.01 | 本实用新型公开了一种带有处理化工污泥的干馏焚烧工艺装置,所述带有处理化工污泥的干馏焚烧工艺装置包括炉 |
14 | CN104456583A | 一种化工污泥焚烧工艺及装置 | 2015.03.25 | 本发明公开了一种化工污泥焚烧工艺及装置。该装置主体结构至下而上依次由均风箱、用于放置填料的床料层、沸 |
15 | CN103523754A | 一种二氧化氯反应残液综合利用工艺 | 2014.01.22 | 本发明公开了一种二氧化氯反应残液综合利用工艺,包含以下工艺步骤:二氧化氯生产单元→反应残液酸碱调节单 |
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